产品中试管理——从样品到量产(Charles)课程介绍:
第一天上课:上午9:00-12:00 下午13:30-16:30赠送研讨交流时间:16:30-17:00 第二天上课:上午9:00-12:00 下午14:00-17:00赠送研发管理IT系统介绍:13:30-14:00 培训地点:四星级以上酒店(含四星级)
● 课程背景 我们在为企业提供研发管理咨询服务的过程中发现,很多企业的新产品开发从样机到量产的过程中(产品化过程)存在着共同的问题: 1、新品没有经过中试或中试的时间很短,制造部门戏称研发的新品是“三无”产品,没有生产文件、没有工装、生产现场出了问题没人管; 2、转产没有标准,研发想快点转产,生产对有问题的产品又不愿接收,希望研发把问题都解决了才转过来,而市场又催得急,经常被迫接收,长此以往,导致研发与生产的矛盾激化; 3、有些企业开始成立中试部门,希望在中试阶段把产品质量问题解决掉,但中试的定位与运作也很困惑,发生质量与进度的冲突时,如何取舍与平衡,以前研发与制造的矛盾转化为研发与中试、中试与生产的矛盾,中试成了矛盾集散中心; 4、市场的压力并不因中试的产生而减少,中试需要从哪些方面努力才能满足产品的质量、进度的要求?中试的业务是面向研发还是面向制造,还是兼而有之? 5、量产后才发现产品可制造性差、成品率低、经常返工,影响发货; 6、产品到了生产后还发生大量的设计变更; 7、产品到了客户手中还冒出各种各样的问题以致要研发人员到处去“救火”。。。。。。 本课程将基于多年的实践、长期的研发咨询积累,总结出一套理论与实践相结合的可操作的方法,配以大量实际案例,以指导研发/试产/制造部门主管如何高效的实现产品从样品走向量产。
● 培训方式:案例分享、实务分析、互动讨论、项目模拟、培训游戏
● 培训收益 1、了解业界公司在不同发展阶段的产品中试管理模式与实践 2、掌握面向制造系统的产品设计(DFM)的方法与实施过程 3、掌握面向生产测试的产品设计(DFT)的方法与实施过程 4、掌握面向制造系统的新产品验证的过程与方法 5、掌握在满足质量标准的前提下缩短产品试制周期的方法和技巧 6、了解如何建立从样品到量产的管理机制 |