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课程名称 跨部门协作的供应商开发与关系管理
课程类型 综合管理
开课时间 2018-12-20
授课天数 2天
开课地点 上海
培训费用 4800
主讲老师 陈小之
授课方式 讲师讲授 + 视频演绎 + 案例研讨 + 讲师点评 + 现场咨询与辅导
提供服务 4800元/人(含授课、教材、午餐、茶点和税费)
授课对象 采购部门、销售部门、计划部门、定单管理部门、供应商质量管理部门、工程部门、SQE、其它相关部门人员和相关管理人员以及相关人员
报名方式 【在线Q Q】253845316 819239430
【咨询电话】上海 021-51877605 深圳0755-61281301 北京 010-51296543 苏州 0512-55171119
【值班手机】 18917855599 微信同步 (孟飞) 13166407157 微信同步 (彩霞)
课程简介

课程背景:
您的企业通常有50%到85%的成本是支付给供应商的,除此之外,供应商所提供的品质、交期及服务,无不直接影响您企业的竞争力。然而:
茫茫大海,供应商从哪里寻找?
供应市场鱼龙混杂,良莠不齐,企业该如何抉择?
找到合适的供应商后如何管理?
如何评估,如何与供应商建立双赢关系?
供应商周期太长;
供应商交货不准时;
供应商质量不稳定;
供应商包装不规范;
强势供应商一家独大;
供应商分散……
等一系列常态问题蜂拥来袭,企业将如何破解和应对?
——我们独家研发的课程为您解决以上所有难题,帮您扩展采购与供应链管理视野,获得更多实战技巧,提升企业采购管理,在互联网风云变化的时代,坚如磐石,应对自如。


课程收益:
?了解采购与供应链前沿的发展趋势和发展现状
?明确采购的相关职责和组织架构
?学会并运用供应商关系管理两大策略
?懂得并掌握供应商选择与认可,评估与开发的流程和方法
?明确供应商质量管理和交期管理的要点
?掌握供应商成本控制和降低的方法

课程大纲

课程大纲:
开篇:为何要做供应商管理——采购与供应链思维的彻底颠覆
目的:切入采购与供应链管理人员关心的相关的若干前沿话题,导入供应商管理在现今企业管理中前所未有的重要意义
教学方法:模拟讲授、全员参与流程模拟、全员测评、视频辅助
主题一:传统采购与供应链向敏捷供应链转型
1.采购与供应链流程解读(SCOR模型)
2.传统企业供应链与优化供应链的区别
3.传统采购与策略采购的对比
4.供应链库存转移的解读(VMI、寄售、屯仓)
5.当今让人彻底崩溃的盈利模式(IT、PC的没落、医疗、健康的崛起等)
6.这些名词你懂吗——云计算、大数据、物联网、供应链金融
主题二:互联网思维的前沿趋势对采购供应链的影响
1.产销不协调、无价值活动的影响
2.准时制、敏捷制造、大规模定制、柔性系统、绿色环保
3.采购人员职业测评、采购工作提升空间的解读
4.采购常用工具的引导(5W2H2R、甘特图、WBS…)
5.供应链上下游的协调以及供应链内部的沟通和协调
6.企业内部采购组织架构与人员合理化分工
7.目前国内供应链发展现状,供应链相关专业和证书的情况
第一篇:怎么做——供应商开发、评估、选择与管理
目的:通过当今有代表性的企业先进案例讲授、模拟、角色扮演、充分解读供应商开发寻源、选择、考核的思想理念、市场环境、战略策略、工具方法,导入一些学员可以直接使用并针对一些现行的难点进行剖析解读
教学方法:案例分析、角色扮演、视频辅助、讲师讲授2
主题一:供应商关系管理的解读
1.欧美、日韩、台中各类型供应商关系差异
2.供应商管理中必须涉及到的六大范畴
3.管好好供应商不得不做的四件事
4.供应商自制、外包、分包决策的指定
5.供应商关系的几种现象
主题二:供应商分类和分层管理办法
1.供应商的四象限分类办法
2.强势供应商、开发备份供应商、可控制供应商的管理办法
3.采购产品的四分法
4.一般供应商、瓶颈供应商、杠杆供应商、战略供应商的管理办法
5.集中认证、分散采购策略(冰砖法)
6.细分采购策略(鹅蛋法)
7.与核心供应商建立采购联盟
8.采购早期介入研发
主题三:供应商生产类型的鉴别
1.按订单组装型的特点和管理要点
2.按库存生产型特点和管理要点
3.按订单生产型特点和管理要点
4.按订单研发制造型特点和管理要点
主题四:供应商的寻源
1.供应商管理中的加减乘除
2.供应源搜寻的要点和办法
3.供应源搜寻的决策与过程
4.潜在供应源的识别和来源
5.编制供应商调查表的要点供应商调查表:10大项的解读
6.供应商的减少和淘汰、定、删、保策略与方法
7.供应商的扶持的对象和策略
主题五:供应商的开发与管理流程
1.供应商的准入机制的建立
2.供应需求与情报的调研
(PEST、SWOT、PCDA、5FORCE、PLC)
3.供应商调查,供应商调查表10大项解读,书面审查12大项解读
4.现场评审3步曲(审核规划、自评、他评、内部评估、首次会议、闭门会议,审核报告)
5.现场审核的要点(看什么?如何看?问话技巧、记录要点、仓库看哪些?)
6.评审后的整改与评级
7.合格供方名录
8.产品导入和监管
9.产品标准和要求
10.产品认证五大项次解读
11.试产和PPAP认证
12.批量生产的监控
13.考核与关系管理
14.问题解决的方法
15.供应商绩效考核
16.供应商辅导和培养、联合互动
17.供应商江城管理和退出
18.关系维护与改进
主题六:供应商选择与认可两大常用方法
1.加权平均法
2.供应商选择的主因素确定“老三件”和“新四件”的运用
3.供应商稽核小组团队的构建(评审人员基
本要求)
4.团队的分工和协作模拟(认证的重点以及
分工)
5.供应商选择模板的建立、主因素、子因素
6.主因素的横量指标的确定(质量、价格、交
期、创新、技术、服务、社会责任等)
7.玛氏供应链评估工作法
8.供应商开发认可十步走流程图、生手变熟
手、熟手变老手
主题七:供应商激励与绩效评价
1.供应商绩效考评细则与权重解读(质量与交货、价格与支持)
2.供应商绩效考核框架(服务、管理体系、价格、交货、品质……)
3.绩效考核6大指标和21项评价指标
4.供应商精神激励
5.供应商物质激励
第二篇:怎么做——供应商质量管理与交期管理
目的:结合故事和案例讲解,明确质量管理对供应商管理的重要性,指出精益供应链中质量管理的浪费和解决办法
教学方法:案例分析、视频辅助、讲师讲授、头脑风暴
主题一:供应商质量管理与问题解决
1.3C下的供应链的质量要点
2.精益生产下的供应链质量要点
3.绿色环保下的供应链质量要点
4.供应链之争实则质量和交期之争
5.SQM管理结构分析(蝴蝶型,钻石型)
6.质量提升一体化(JQE、CP、IQC、SQE、IQC)
7.QC新旧工具的展示
8.精益供应链中的质量浪费的解读以及对策
9.质量不足和质量过程的案例展示
10.扁鹊三兄弟引发的质量管理体系
11.前期预防
12.问题解决与反馈流程
13.8D与PCR、五原则表的介绍
14.问题定义的5W2H
15.问题直接原因与根本原因的寻找
16.3*5WHY的含义与运用(寻找根本原因的工具)
17.供应商受控发运(CS1&CS2)
18.供应商索赔(CostRecovery)
19.供应商现场诊断(MCA)
20.事中控制
21.问题供应商的选择与策略
22.如何改进问题供应商
23.不同企业的供应商发展方式
24.供应商发展常规监控指标及应用工具
25.精益供应商诊断与辅导
26.事后改善
27.快速响应(质量、设备维修、物料等应用
举例)
28.不合格品的控制与管理
29.标准化操作
30.质量门的应用
31.分层审核---提升员工执行力
主题二:供应商交期管理
1.PRD与CRD的意义
2.追踪交货期的方法和要领
3.PMC中投入期与产出期,投入量与产出量
的关系
4.MOQ、EOQ、SS在交期管理中的运用
第三篇:怎么做——供应商联合成本降低与控制
目的:通过采购成本的拆分,联合成本降低的各种模型和工具方法的运用,使在增加学员成本意识的前提下,真正可以做到学到即可用,用到即可降本的实际效果,以达到企业降本增效的落地实施。
教学方法:案例分析、讲师讲授、头脑风暴、行动学习
主题一:采购成本分析与控制
1.降低采购总成本的责权解读
2.练习:结合实际工作案例做价格分析
3.练习:结合工作案例对不同产品线做成本
策略分析
4.总成本使用维度展示
5.采购总成本的控制方法
6.降本具体策略案例展示
7.采购成本管理工具
8.采购报价分析和拆分的工具
主题二:供应商成本管理
1.关键财务指标注意的要点(流动比率、速动比率、资
产回报率、进利润率……)
2.年度costdown的合理设置与瓶颈
3.鉴别供应商产品的定价原则
4.采购降成常用办法(联合采购、集中采购、全球化
采购、第三方采采购、附加值采购…)
5.联合将本方法(标准化、通用化、模块化、信息化、
VA、VE、EPI、ESI)
6.透过谈判来降价的运用(筹码制胜、以退为进)
主题三:采购降本三维、三层、三中
1.一维:成本拆分办法与供应商定价
2.工具运用:WBS在价格拆分中的运用
3.二维:七大浪费解析以及成本降低的六大维度
4.三维:采购TCO控制流程
5.采购控制三层的层次模型的运用
6.一层:战略层解读以及案例剖析
7.二层:战术层解读以及案例剖析
8.三层:操作层解读以及案例剖析
9.一中:物料、物流、库存、规格
10.二中:人员、技能、道德、意识
11.三中:管理、供应商管理,内部系统、流程
主题四:需找降低成本的方法
1.系统流程法---4M10问法(头脑风暴)
2.原因分解法---鱼骨图浪费分解(练习)
3.ECRS法----取消、合并、重排、简化法
4.木桶理论法
总结回顾:回顾总结,模拟练习,毕业典礼
一【运用的工具】
1.供应商选择模板
2.供应商调查表
3.纠正预防通知单
4.马氏审核表
5.四象限定位法
6.5W2H2R原则
7.ABC分类法
8.SWOT分析
9.QCDS原则
10.跟踪甘特图
11.WBS结果分解
二【课后作业】
1.运用甘特图讲日常工作进行细致分工
2.运用WBS做自己负责的产品线的谈判中
的成本分析
用四象限和四分法对供应商做分类管理

 

讲师介绍

陈小之:
教育及资格认证:
采购与供应链管理专家、采购团队构建咨询专家;
工商管理硕士 MBA/国际MBA;
ITC国际采购职业资格认证高级培训师
讲师经历及专长:
陈老师曾就职于Bosch、Acer、HP,ASE 等全球500强 半导体、IT、PC,通讯、电子、电动工具行业公司中高层管理职位,历任采购经理、全球供应经理,亚太地区高级采购经理等职务。拥有14年采购与供应管理实战经验。从采购基础操作到全球采购管理的实战经历,造就了理论与务实并重的培训风格。
陈老师曾在1个月内清理德国最大的工业企业之一、全球第一大汽车技术供应商——Bosch博世集团所有湖南的堆集订单,并参与公司内部采购管理流程的改善,在德国高层会议上得到好评,并与老师签订长期项目合同;
陈老师曾主导宏碁电脑第四季度大中国地区台式机的运筹管理,使台式商用机产品交货期在业内排名第一 (7天),总出货量为60万台/月;
陈老师曾主导全国电子和PC 行业供应商管理改善报告的项目,得到业界的高度认可,受企业好评,并于2014年成功合作英国高临4个大的采购管理项目和采购管理培训项目。
陈老师的主讲课程有:
《卓有成效的供应商管理实战》 《采购谈判与成本控制》 《采购人员七大核心技能提升训练》 《高效的采购与供应链管理》 《采购谈判的方法与技巧》 《战略采购与流程优化》《采购合同管理与风险防范》 《PMC物料计划与控制实战办法》 《互联网思维下的供应链管理优化》《精益采购管理》 《供应链金融物流营运与风险监管》……
培训客户及培训风格:
陈老师在授课过程中言辞犀利、语句干练,注重理论与实际的融合,授课形式采取互动体验式,再加上众多亲身经历的案例,实用性强、通俗易懂、贴近实际工作。拥有极富感染力的演讲和风格,个性豪爽,让学员普遍认为是女老师中的“铿锵玫瑰”。
陈老师曾培训过众多知名企业,其中包括:宝山钢铁集团、博世集团、方正集团、惠普电脑、宏碁电脑、酷武物流、科江电子、上海远驰、可口可乐、联合利华、好孩子、欧莱雅、史泰博、美乐365、高创电子、苏州聚缘科技、深圳感知科技上海分部、赢涛机电有限公司、品果工贸有限公司、龙旗通讯科技有限公司、昆山意尔达电子胶带有限公司、联仁电脑科技、殴达泰电子、中达包装、上海财经大学、东华大学……